【朗鑫汉马，专注3D飞织】揭秘！用飞织颠覆鞋面后，耐克又说：可以不要中底
2020-05-22 信息来源： 美中鞋业网
这是专业的运动鞋吗，它真的……不会破?
Vapormax的鞋底基本上是个巨大的塑料气囊，鞋底的 5 个密集受力部位覆盖了耐磨损涂层，所有受力点都对应不规则、彼此相连的小气囊。看似前后脚掌一以贯之，但其实是两片气垫以极细密的接缝连在一起。
整双鞋看上去相当简单，传统球鞋至少 7 个部分的复杂构成被缩减到了 3 个：鞋底、鞋面和鞋带，各自一体成型。
1987 年，可视气垫系列 Air Max 诞生，随后成为耐克公司销售额快速增长的产品线，每年的销售额超过十亿美元。因为该产品过于成功，耐克创立了气垫创新研发部门。
如今，耐克每年生产 1.7 亿双各种各样的气垫，产地均在美国。不过就 Air Max 本身而言，产品创新已经很久没有突破了。Air Max 长达 29 年的产品迭代过程，简单解释起来，就是“每一代产品都比上一代容纳更多气体”。
为了突破桎梏，耐克设计团队要同时解决气囊的耐磨性和灵敏度两大问题。在过去 29 年里，气囊仅仅作为缓冲技术而存在，如今它需要变成鞋底本身。
Vapormax 设计团队大约由 25 至 30 人构成，研发耗时 7 年。整体设计思路即：如何去掉外底，如何让脚接触气囊，如何去掉所有不必要的结构和层次。最终的目标，是“绝对的贴合”。
之所以耗时 7 年，是因为耐克不仅要设计产品，还需要设计让它量产的方式。对于任何无先例可循的工业产品来说，设计生产机器比设计产品本身难度更高、也更耗费时间。
Vapormax 的鞋底材料是 TPU。耐克改造 TPU 的难度在于，TPU在热塑的过程中相当灵活，如何让机器自动适应不同鞋码的模型要求，成为解决问题的关键。Vapormax 的鞋底有复杂精细的形状，它们的形态就像用数字绘图软件制成的建筑物。线条的分布依据算法，而不是普通的几何机构。Vapormax 是 3D 数字化处理的结果。
Vapormax的 鞋底一体成型，从塑料板到最终的成品，都在一条流水作业的机器组里完成，除了最终的上色之外，并不存在额外添加的工序。制作该鞋底，从热塑成型、边缘切割到充气，基本上都由机械手完成，只需要一个工人在一旁作业。最终机器会把氮气从极细的针孔里注入切割好的鞋底。经过质检之后，鞋底会被运至韩国，由那边的耐克工厂完成整双鞋的最后制造。
Vapormax 可能是自耐克 2012 年发布 Flyknit 技术以来最具技术突破性的产品，但是否会成为像后者一样应用广泛、受众广泛、盈利能力同样广泛的产品还未可知。
耐克公司依靠 Flyknit 技术攀上历史业绩的巅峰，因为 Flyknit 同样是从机器制造开始创新的技术，竞争对手复制同样的概念耗费了 3 年左右的时间。
现任 CEO Mark Parker 已经确定了 2020 计划，即“2020 年完成 500 亿美元的年营收”。耐克 2016 年的营收为 323.76 亿美元，意味着要达成目标需要至少以每年 11.47% 的增速前进。
2016年，耐克的表现不如人意。Mark Parker 要求投资者注意耐克在全球市场的表现——耐克另外 50% 的生意发展依然顺利。
但是来自潮流市场的声音也不可小觑，阿迪达斯正在占领年轻人越来越多的话题。值得注意的是，尽管反复强调其性能，耐克的 Air Max 最主要的消费者恰恰就是潮流界的 “Sneaker 爱好者们”。
2015 年 2 月，阿迪达斯推出 Ultra Boost。但在 Kanye West 的设计成为爆款之前，这条产品线很少被人谈论。上海一家潮流店 ALL SH 的店主说：“大家本来不重视 Boost， 这个科技本身几个人了解呢?Primeknit 本身几个人了解呢?”
如今， Vapormax 可能面临同样的问题。耐克似乎希望人们，不仅仅看到自己在工业设计和制造上的颠覆性创新，还希望人们看到整个产品线的历史积淀。
到 2017 年夏天为止，Vapormax 都会是耐克产品宣传的重点。为了让这款长相特殊的鞋子顺利唤起人们的时尚热情，耐克已经找来各类潮流 KOL 合作。
工厂地址：东莞市大朗镇银朗南路109号
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公司介绍：朗鑫（汉马）3D飞织鞋材的工厂位于广东省东莞市大朗镇。有从事毛织行业十多年的经验，从2015年开始，专业生产飞织鞋面，现拥有全新慈星鞋面电脑横机400余台。拥有专业的技术开发团队20余人，时刻都在关注世界先进3D飞织技术并自主研发和不断创新。本厂坚持产品的原材料全部采用环保欧标通过SGS监察机构认证。
朗鑫（汉马）3D飞织鞋材在广州市站西路鞋材市场，主要负责国内各大品牌和市场订单，产品涉及男装、女装、童装、情侣装、亲子装等等。国外货物出口到意大利、韩国、土耳其、墨西哥、俄罗斯等不同国家，深受不同国家的认可和欢迎。
3D飞织鞋面是时下流行的鞋面材料，采用针织技术把涤纶纱线和一种聚酯纱线的特殊线融为一体，通过一台高系统的电脑机就可以完整织出一双鞋面。3D飞织鞋面色泽靓丽百搭，花纹工艺千变万化，穿着轻便舒适，非常环保节能。能满足多层面的客户需求。它集休闲、运动、时尚为一体，是续皮、革、布等传统鞋材后又一新颖的鞋材。因3D飞织鞋面出品速度快，成本更合理，是拥有国内外市场和影响力的产品。
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