高新科技制鞋的先锋

——专访博励图鞋业有限公司董事长叶钊庆先生

纵观制鞋业的发展历程，从最初传统手工方式，也随着目前社会的不断发展和人们的需求而步入了一个高新科技时代。当前，随着世界经济的持续低迷与金融危机的不断深入，以制造业为主的东莞似乎走进了一场前所未有的经济寒潮， 大批小型代工型鞋企纷纷倒闭 或缩小了生产规模。 与此同时， 一些有远见的企业家以高新科技来发展企业，生产线上却是一片生机勃勃，让人精神振奋，给人信心十足。

最近，听朋友说东莞博励图鞋业有限公司目前是国内最早全面推行走系统、凭数据、讲科学、立标准的生产观念，最先提出从传统经验型的生产模式向知识型的产业模式发展的企业之一。除此之外，全球知名女鞋品牌如CALVIN KLEIN、 WHITE HOUSE 、BCBG GIRL、CAMUTO 、 BEBE、 LAMB 、 MICHAEL KORS、STEVEN、BCBG MAXAZRIA、KENNETH COLE 等都在该公司生产。在朋友的引荐下，怀着敬意和探秘的心，记者一行三人专程驱车来到东莞寮步，采访博励图鞋业有限公司董事长叶钊庆先生。

 

 

十年征程，谋定企业制胜之道  

 

香港，一个卧虎藏龙之地，一个成就了许多商界传奇的人间天堂，一个令人神往的乐土，那里靠着自由的经济体系和开放 的经济政策而造就了一大批的商业巨子。而本文的主人翁——叶钊庆先生的起步也正是从这里开始。二十世纪九十年代，叶钊庆先生通过艰辛的努力、顽强的拼搏，先后创办了香港志成鞋厂、香港志高发展实业有限公司、瑞宝贸易公司、迅倡鞋厂，并于 2002 年在东莞寮步创建博励图鞋业有限公司。随着这家大陆企业的不断发展与壮大，叶先生在大陆的创业自此一发不可收，企业由创业初期几十人的小工厂演变成为 现在拥有一间一个大型厂区、七条业内一流先进设备的 LEAN 线、一个数字化中心、一个贸易公司、一个皮料加工厂，三千多名员工，具备独自研发能力和完善产业链的新型企业。

据叶董回忆，他从事制鞋业二十多年，由鞋厂厂长做到副理，从副理做到副总，最后自办鞋厂。在此期间，他见证了台湾、香港以及中国大陆鞋业发展的一个个历程，深深体会台湾人在管理、品质、采购、国际客户的交易等方面的优势。

当记者与叶董谈及博励图的发展时，叶董告诉记者，品质及信誉是企业的生命线，博励图从创立的那一天起，就十分重视产品的质量管理和企业的规范化管理。叶董回忆说， 1997 年成立志成鞋厂，当时只有一条手工生产线，接到了第一张内销订单，由于对品质和技术的严格要求，很快在业内赢得了良好的声誉。半年之后，凭着对客户、对品质高度负责的态度和自我挑战的意识，企业建立了稳健的品检系统，也接到了第一张外贸订单（日本订单）。

此后，公司以少产量多精品为指导思想，不一味追求产量与规模，而是以多出精品向客户提供高质量高品位的产品和优质的服务。凭借超前的研发设计和精湛的技术、精致的生产、卓越的品质、优质的服务，逐步形成强大的核心竞争力，赢得了国际著名品牌的青睐。叶董透露，当前他们主要与欧美知名品牌如： CALVIN KLEIN ， WHITE HOUSE ， BLK MARKET ， BCBG GIRL ， CAFÉ NOIR ， APPEPAZZAFRYE ， CAMUTO ， BEBE ， BETSY JOHNSON ， LAMB  ， MICHAEL KORS ， STEVEN ， BCBG MAXAZRIA ， KENNETH COLE ， EW YORK ， BADGLEY MISHCKA ， VIA SPIGA ， PACO GIL ， KAREN MILLEN ， DANIEL HECTHER ， CORSO COMO 等跨国公司进行全方位的合作，一方面可以提高 企业形象，另一方面对管理水平的提高也是一个促进。跨国公司的要求很严格，这也迫使企业不断完善自己的产品和公司的管理制度，不断向更高层次迈进。

经营出良策攻坚辟新路

 

传统的制鞋之路究竟能走多远？这是一个考验博励图也是考验整个行业的严峻问题。 叶董说：“知识是技术的根源，使用系统运行是推动知识的最佳工具：一个企业的发展，不仅靠经营者的策略，更要靠强大的技术和生产实力，才能在竞争中取胜。重技术、重研发是博励图赢得市场和迅速发展的关键。”叶董还告诉记者，公司每年都会根据实际情况与市场需求进行技术改造，先后引进了进口的前段开发机器，包括意大利鞋楦电脑设计及生产系统、电脑鞋跟打版机、电脑皮革排版及切割机等等。

近几年， 面对国内外行业发展趋势和企业快速发展的需要， 博励图 全面提出了“ 数字化 ”经济的经营发展模式，领先于同行业迈出了由传统产业向智能型、创新型企业发展的重要一步。 2005 年，在公司高层领导的决策下成立了迅倡鞋厂，并建成了一条拥有业内最先进制鞋机器的“精品线”，为后来实行 LEAN 线化生产打下坚实的基础。 2007 年，公司迎来“里程碑”式的转变，志成鞋厂与志盈鞋厂合并并搬迁到博励图鞋业有限公司的新厂区，当时公司已发展到 7 条新型流水线，并且成立制定标准和输出鞋业数据的数字化中心，采集较为准确、全面的数据，基本解决了规模性远程异地客户经营的一些问题。

目前，公司在推动数位化及知识化工程的同时，又对管理技术进行了再创新，建立博励图智能化管理中心，提高了管理信息的集成性、实时性和有效性，形成快速的决策以及市场反应能力，在多变的市场环境中建立起与企业整体发展相适应的战略信息系统，从而强化了全系统信息建设和管理，缩小与国际著名品牌之间的差距，最终达到国内一流水平。

 

高瞻远瞩，步入高科技时代

 

在人类漫长的发展过程里，都是靠应用经验来累积技术，再从技术里提炼知识。但这个过程太缓慢，也常常浪费了一些不必要的试验和宝贵的时间，而现阶段制鞋业除了应用系统管理制作方面较成熟外，在技术方面还是停留在粗糙的摸石子过河方式来试穿、试做……等，这是在所谓技术领域里最大的障碍，也就是说花了无数冤枉时间来找经验，这完全不符科学发展的原则，不符合整个制鞋行业发展的经济效益。面对全球经济一体化，鞋业市场竞争加剧，产品生命周期的不断缩短，新的技术、营销、管理方法等等的不断更新。以及人们生活水平的不断提高，消费者的价值观也正在发生结构性的变化，人们的消费意只也呈现出了个性化与多样化的趋势。就制鞋行业而言，用户不仅对鞋款的质量而且对其更新换代的速度都提出了越来越高的要求。为了适应这种瞬息万变的市场需求，制鞋企业的生产需更具柔性化，急需缩短鞋款从设计、制造到投放市场的周期，使产品向多品种、中小批量方向发展。

公司为了解决这方面的问题，开始从全球范围找寻各领域领先的供应商进行合作，以先进的技术迎接制鞋行业向高科技发展的挑战。博励图选择了意大利“ Shoemaster ”的 3D 设计软件、意大利“玛美克”电脑鞋跟打版机、意大利“纽拉斯特”电脑鞋楦设计及生产系统、“爱玛”三维多功能激光扫描机及电脑皮革排版切割系统、台湾“鞋软”电脑开版系统以及其它环节的一些专用软件和先进设备，使整个鞋业研发环节实现全部数字化，从概念设计、鞋楦数据修改、中底、大底、鞋跟匹配、电脑设计、配色、电脑开版、鞋样级放、电脑皮革排版及切割一气呵成，大大提高了工作效率和产品质量，缩短了产品开发周期。实现了企业的五个数字化：数字化设计、数字化生产、数字化管理、数字化装备和数字化企业。

 

 

深化推进品牌战略   迎接第二个“十年”

 

纵观博励图建立工厂的发展之路，不难看出博励图唯一不变的就是不断塑造新的产品品质和品牌价值元素。这种价值，不仅积极推进博励图差异化的策略，而且为企业提升资源整合打开方便之门。企业发展的第一个十年过去了，第二个崭新的十年又呈现眼前。博励图以转型促发展，以科技谋战略的经营理念，积淀了厚实的企业文化，更是蕴涵和谐、活力、时尚于世界鞋业潮流之中。

当前，受全球金融危机的影响，市场日趋白热化的态势。面对不断产生强裂变的竞争链，公司要想站稳脚跟，实现争创世界一流品质产品的远大目标，就必须全力改变传统的思维定势，加快创新速度，建立起系统的快速反应机制，成功把握住市场的主控权，确保企业的可持续发展。

怎样的思考决定怎样的未来。叶董更是深悟商海韬略，及时进行了企业文化的大规模建设、提炼、培育和整合，采用国际先进的“虚拟经营”发展模式，一手抓产品的研发设计，一手抓市场的网络建设，积极推行以品质为基础的品牌战略，并充分利用自身的优势和中国庞大消费群体的优势，自创ADNY/CARRY品牌。据叶董透露，未来市场将属于消费者，我们在做好ADNY/CARRY品牌的同时，也将根据消费者不同需求，为消费者提供更好的服务，近两年内将在俄罗斯、日本、香港、上海、北京等地开设专卖店，力争将ADNY/CARRY品牌打造成国际化品牌。

博励图 人知道，品牌是企业发展的基础，创名牌是一个艰难的过程，创国际化品牌更是一个长期而艰难的过程，也是一个企业走向持续发展的终极目标。目前，博励图人还在不断研究国外先进技术和经验。因为他们明白，要通过不断自主创新来进一步提升产品的品质，为品牌国际化奠定坚实基础，就要依据市场的需求尽快完善自己的品牌设计系统，因为他们的最终目标并不仅是国内高档品牌，而是想自己的品牌成为真正的世界著名品牌，就必须要有领先于时代潮流的最新产品，虽然这个目标不可能在一朝一夕达到，但是，这正是中国制鞋产业在今后若干年里奋斗的方向。

 

 

高端对话录：

 

记者： 博励图公司是鞋业界较早进行数字化变革的企业，而且投入规模比较大，请问是什么原因促使你们进行投入及升级的呢？

叶董： 其实我们公司一直是做高端客户，近几年来，高端客户在订单的弹性（少量多样）方面提出越来越多的要求，如果再用传统的制鞋方法来配合客户的需求，目前已很难适应。同时我们在对那些先进的制鞋国家如意大利、西班牙等进行考察时发现，他们能取得成功，是因为他们在这个行业的很多环节都采取了电脑设计与电脑制造，取得了非常好的效果。

2005 年，我们已有意识对企业进行调整，在2—3年的筹备过程中，我们还对能提供这种设备及软件的公司进行了调查，最后根据自己企业的实际情况，选择了一些有实力的合作伙伴，把整个制鞋业的种种先进技术整合起来，并成立了一栋数字化大楼，也就是现在取得的成果。

现在我们每个月能开发10000—12000双样品及确认版，如客户给我们下订单，在物料准备齐全的情况下，一天就可以交货。对于客户下的订单，我们也没什么数量要求，哪怕是一只都可以，这也是我们在同行业中利用高科技手段为客户服务的优势所在。

记者： 在投入的过程中遇到了什么挑战？贵企业是怎样去克服这些挑战？

叶董： 对于博励图来讲，最宝贵的资源是团队，最大的挑战是员工的心态。改变是要付出的，我们坚持每天都在改变的信念去教育员工，我们甚至放弃某些不能改变的熟手工，重新招聘一批态度好、肯学习的新员工，因为我们相信知识，现在很多人都因为不习惯或不了解真正的知识，而是靠经验值的驱使，产生了对创新思维的抗拒或排斥。所以只要你认真去接受与学习，企业创新的目标是可以达到的。

面对企业在 进行数字化时所遇到的困难，我们通过有效沟通与教育训练,让应用系统，流程、文件、表格教育作业者使用数据工具来解决这些挑战。

记者： 投入初期您有什么设想，投入又取得了什么样的成果呢？

叶董： 在投入的时候，我们是比较慎重的，并且经过了2—3年的考察与探索，但我们的投资是大胆的，因为我们相信知识，相信科技，特别是相信高新科技能给我们企业带来帮助，同时抱着必定成功的心态和做好最坏的打算。以目前的成果来讲，我认为是我们取得的成绩是60分，因为在某领域我们仍在了解当中，还要进一步的深入与研究。目前，公司进行数字化变革后，取得了总体人员（研发环节）减少到40%左右，产量增加40%，型体比之前增加2倍的初步成果。

记者： 从传统制鞋业到数字化制鞋的过程中，在管理方面有什么不同，贵公司又采取了什么样的方法去应对呢？

叶董： 传统的制鞋是：边生产边修改。而数字化的制鞋是：结合IE在前段设定标准，到量产生产时，采用复制样品的操作方法。管理方面：之前我们的管理者对于人员配置、标准、系统都不是很清楚，现在，我们靠运用系统，拟定排程计划，把所有的标准设定在系统里面，生成制作说明书，管理者运用制作说明书，就能按照数据中心设定好的标准作业。企业管理也是采取用系统控制人性、制度，用知识解决经验问题。

记者： 请您谈谈博励图鞋业的市场定位及未来规划？

叶董： 目前我们公司生产的是高档女鞋，它代表着中国制鞋业的最高水平。当前全世界的知名贸易商，以前都是在制鞋强国意大利、西班牙、巴西等下订单生产产品，而现在要来中国寻找加工合作企业，所以，我希望博励图会成为他们的首选，因为我们目前的生产模式代表着这个地区的最高水平。对于博励图的未来，我们将结合CAD及IE应用系统，输出标准作业模式，简化作业环节。分散市场，增加国内市场化比率与通路厂商结盟，拓展市场及发展自有品牌。

记者： 面对目前成本上升，您有否考虑外迁？企业如何应对成本上升的压力？

叶董： 近年来，受国际贸易壁垒、人民币升值、原材料价格上涨以及劳动力短缺等诸多因素的制约，中国制鞋业面临着严峻的挑战。在这样的环境下，一部分鞋厂面临着关闭和转移的抉择，也有部分鞋厂关门大吉或者搬迁到其它地方， 博励图没有外迁的打算，而是用技术核心与外面供应商来解决成本上升的压力（供应商并不等于在附近加工，也可能在成都、温州等地合作）。

记者： 您又是怎样看待现时的经济危机，对于现在的制鞋业您有哪些建议？

  叶董： 经济危机是由产量过剩引起的，目前，小批量、多订单的方式既减轻了客户的压力，又为企业带来效益。每一个行业都会有所发展，不可能永远停留不变，这是历史的必然。未来的技术肯定是电脑化、科技化的统一与完善，每一个有远见的企业家都该应用高新科技来发展企业，尽早赢得市场优势。此外， 自动化是未来发展的方向，而数字化是自动化的基础，解决数字化问题，唯有应用知识，因为唯有关键知识才能创造更大、更长远的经济利益及造福人类。