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Sangely

  2005我们开始研究工法, 到2006我们发表了四期工法报告, 针对手袋箱包業整个生产线构成与标准工时进行细致研究期
  对于工法的研究, 点亮下足了心力, 由于拆工序的不方便, 也让整个研究的實際運用让人感到困难, 最终我们利用了纸格拼接功能克服了难关
 到了2008-2009年间,我们把排车的方法论述,以有系统的方式,再度清楚的描述了排车的九个步骤我们称为排车九步.
   排车九步从2009提出以来,今天我们在找工时中,从整体的标准工时进化成个人的实际预测工时,这样做对于排车的实用性得到了质的提升,排车自动化的进程也逐步获得进一步落实的机会,因此我再度的陈述与修定排车的步骤,将其中之要点集成为排车要诀一文
排车九步
第一  拆工序找工法订工时
第二  产生操作流程图书
第三  总成参考数3.5
第四  SDM 合并工序工时间找节拍TT TCT/人
第五  人力專長
第六  缩编
           A 相等或接近于节拍的工序标定成工作站
           B 同工种附近工序合并工时间等于接近日节拍
           C 同工种超过节拍
           D 同工种多任务序超节拍小心回流
           E 不同工种多任务序

第七 排车草图
第八 派工排车图
第九 平衡图
    在逐渐完善排车九步时,我们每每在拆工序,制作流程图与缩编时,让操作者感到困难,制作一份途程表BOR(Bill of Routing) 变成了摆在排车自动化的障碍,而这个障碍历经了10年,终于被Sangely的矢量技术攻克.

Sangely做为点亮软件的品牌是由"三个率"翻译而成,三个率就是出席率; 生产效率; 良品率 , Sangely是MES的一种,也是我们为了车间智能化而设计的软件, 它从纸格拼接开始, 利用矢量技术把工序的作业标准, 自动化设计完成, 并且准备对接到相关的智能装备上.

从LeanERP对接的是拉布机; 是冲床;是激光机, 属于物料的准备阶段, 从Sangely对接的是开料后的种种工序的智能设备, 我们希望早日让互联网+工厂实现, 落实少人化工厂能力.

今天整个智能排车的功能 ,皆已实现软件化了.

整个排车设计, 使用非常有效方便, 并设计于电子班长中, 提供给组长智能化排车功能.

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