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PP处理剂解决PP材质在真空电镀中附着力问题


常见的改善外观的工艺有三种,一种是喷涂油漆,直观改善表面颜色,一种是水转印,可以不同的线路,文案在素材表面,可以达到防木漆的效果,一种便是UV真空电镀,在PP塑料表面工艺种,UV真空电镀是较了常见的处理工艺,为何会选择UV真空电镀呢,因UV真空电镀外观装饰上能够获得金属感以及光亮度高的光泽表面效果,电镀出来的效果如镜子般,能符合市场需求,但是在PP塑料UV真空电镀工艺中,UV底漆难以在PP基材表面形成良好附着力导致掉漆问题对于PP塑料真空电镀工艺良率造成较大的不良作用,易掉镀层。随着表面处理剂技术的发展,目前PP喷涂行业中主要通过PP处理剂打底法来替代火焰处理,PP处理剂可以增强PP材质附着力解决真空电镀UV底漆与基材难附着问题!

首先我们分析PP塑料表面处理时附着力不良现象产生的主要原因是从属性结构上,其属于高结晶度材质,耐溶剂性强,通常我们采用的溶解溶胀材质表面的方法难以适用,其次表面能较低,且润湿能力差,但是油漆与基材之间的结合很大程度上需要润湿效果去推动PP处理剂聚合物中的极性基团接近基材表面的极性基团,从而在氢键或范德华力的作用下产生附着力的平衡。同时极性小会导致分子间排斥力强,难以形成分子间作用力的结合等,因此需要PP处理剂在润湿素材表面,达到喷漆或电镀有附着力的效果!

PP真空电镀的工艺,PP处理剂的工艺大致是这样,先是把PP塑料表面进行正常清洁,然后喷涂PP处理剂,膜厚是3-5UM,之后UV真空电镀,最后再喷面UV来保护涂层,因此可见,通过PP处理剂来对PP塑料进行表面处理,从而达到增强表面极性及附着力是关键点!

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